Historia Del Plastico Y Como Se Hace

En 1920 se produjo un acontecimiento que marcaría la pauta en el desarrollo de materiales plásticos. El químico alemán Hermann Staudinger aventuró que éstos se componían en realidad de moléculas gigantes. Los esfuerzos dedicados a probar esta afirmación iniciaron numerosas investigaciones científicas que produjeron enormes avances en esta parte de la química. En las décadas de 1920 y 1930 apareció un buen número de nuevos productos, como el etanoato de celulosa (llamado originalmente acetato de celulosa), utilizado en el moldeo de resinas y fibras; el cloruro de polivinilo (PVC), empleado en tuberías y recubrimientos de vinilo, y la resina acrílica, desarrollada como un pegamento para vidrio laminado.
Uno de los plásticos más populares desarrollados durante este periodo es el metacrilato de metilo polimerizado, que se comercializó en Gran Bretaña con el nombre de Perspex y como Lucite en Estados Unidos, y que se conoce en español como plexiglás. Este material tiene unas propiedades ópticas excelentes; puede utilizarse para gafas y lentes, o en el alumbrado público o publicitario. Las resinas de poliestireno, comercializadas alrededor de 1937, se caracterizan por su alta resistencia a la alteración química y mecánica a bajas temperaturas y por su muy limitada absorción de agua. Estas propiedades hacen del poliestireno un material adecuado para aislamientos y accesorios utilizados a bajas temperaturas, como en instalaciones de refrigeración y en aeronaves destinadas a los vuelos a gran altura. El PTFE (politetrafluoretileno), sintetizado por primera vez en 1938, se comercializó con el nombre de teflón en 1950. Otro descubrimiento fundamental en la década de 1930 fue la síntesis del nailon, el primer plástico de ingeniería de alto rendimiento.

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2. Para realizar plásticos se debe realizar en primer lugar un proceso llamado polimerización en el cual se transforman las cadenas cortas de hidrocarburos llamados monómeros en polímeros que son cadenas largas de este mismo material. Este proceso de polimerización se puede realizar mediante dos técnicas que son las reacciones de condensación y de adición. Las materias primas de las cuales se pueden sacar los monómeros a polimerizar son los derivados del petróleo, furfural, celulosa, se ha experimentado con la gasificación del carbono, caseína de la leche, semillas de ricino y en general cualquier sustancia con monómeros presentes.
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   La polimerización se lleva a cabo mediante la unión de diferentes monómeros en varios polímeros con la unión de estos. Para lograr esto se llevan los monómeros a una fase gaseosa o liquida en la cual se unen por acción del calor invertido. Otra forma seria colocar los monómeros en dos líquidos que no puedan mezclarse de forma homogénea (Inmiscibles) y el los monómeros se unirán entre los dos líquidos.
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   Mientras se realiza la polimerización se suelen agregar varios aditivos con los cuales el producto final va lograr ciertas características como son su sensibilidad, durabilidad, elasticidad, color, forma u otras propiedades. Por ejemplo para lograr que los plásticos tengan cierto color se suelen agregar pigmentos a la mezcla, si se le agregan antioxidantes a la mezcla el plástico resultante será más resistente a los daños producidos por el oxigeno o muchas acciones más causadas por ciertos elementos.
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   El acabado final del plástico depende de tres factores específicos que son el tiempo, calor y deformación. Para darle forma al plástico se suelen utilizar moldes de diferentes formas mediante el uso de ciertos aparatos como la extrusión que es una máquina que introduce el nuevo plástico ya formado a un molde para darle forma.